生产材料管理制度及流程

材料管理系统

在进步的社会中，在很多情况下，我们会接触到制度，制度对于社会经济、科技、文化教育的发展，对于社会公共秩序的维护，都有着非常重要的作用。想学习制定制度却不知道找谁咨询？以下是边肖编写的生产物料管理系统。希望对你有帮助。

材料管理系统1

一、位置

1.在生产经理的领导下，贯彻公司的生产方针、政策，根据生产部门的生产计划和公司各项任务的要求，负责编制生产作业计划和辅助生产作业计划，并组织检查、实施和考核。

2.根据新产品试制计划和综合生产技术准备计划，负责编制本部门生产技术准备计划，并组织检查实施。

3.加强统一指挥，组织领导全厂生产调度，定期召开生产会议，严格监督检查生产计划，及时协调平衡生产过程中的问题，搞好均衡生产。

4.负责生产管理制度的起草和修订，并监督实施。

5.加强在制品、工位器具和工具的管理，定期组织抽查和盘点。

6.负责全厂外协合作及产品零部件外协合同的签订，并承担外协加工任务。

7.根据生产计划和生产需要，向技术、电力、供应等有关部门提出需要解决的关键问题，并检查其完成情况。

8.组织安排厂内各级调度员的业务学习，提高业务管理水平。

9.做好生产统计，按时填写生产报表。

10.根据工厂方针和目标发展的要求，负责本部门方针和目标的制定、检查、诊断和实施。

11.完成工厂部门临时分配的所有任务。

二。权威机构

1.有权下达车间和生产服务单位完成或配合完成生产计划的调度命令，并对各单位执行调度命令的情况进行监督、检查和考核。

2.在保证完成生产计划的前提下，有权根据生产实际情况提出调整月度生产计划的建议。有权调整零部件和附件的运行计划。

3.有权检查生产会议决议的执行情况和生产计划的完成情况，对不执行决议影响进度者有权追究责任，并向主管主任报告。

4.根据生产现场的需要，有权召开有关车间和部门负责人的紧急会议。

5.根据生产计划的要求，有权对外签订生产合作加工合同。

6.有权指挥、协调和分配生产力量。

7.有权临时处理生产中的异常情况，事后及时向有关领导汇报。

三。职责

1.对计划不周，调度不周，影响全厂产量和品种计划的完成或达不到均衡生产的要求负责。

2.对派工单的正确性负责。

3.负责因管理不善，造成站场设备、工具、半成品、在制品供应不能满足生产需要或储备超定额，造成资金严重积压。

4.对所辖仓库库存零件因管理混乱造成的工具、模具丢失、锈蚀、磕碰、划伤等损失负责。

5.对本部门因指挥不当造成的人身、设备事故和交通、火灾事故负责。

6.对未能及时贯彻、检查、诊断和实施本部门的方针和目标负责。

材料管理系统2

为加强选矿厂材料、工具、仪表的管理，堵塞漏洞，降低生产成本，在《矿山劳保用品及工具管理制度》的基础上，进一步补充以下规定，望各工段、各有关部门严格执行。

1.个人所需的工具和个人防护用品必须按规定的数量标准和使用时间发放并登记有卡。车间班组共用的工具和个人防护用品由车间班组长或工人保管员领取。车间统一管理，专人使用，并登记<注明公用>卡片备查。所有能编号的工具和个人防护用品都要编号管理。

第二，爱护公物，人人有责；物资部的公用工具和材料(包括电氧焊接设备、各种橡胶软管、大小闸阀、台钳、虎钳、千斤顶、仪器仪表、台秤、照明设施等。)必须建立账户卡，指定专人保管和使用。如确需变更工种，应及时移交登记。如因保管不当造成丢失或损坏，无论是否申请换货，都要照价赔偿，扣除当事人的钱后进行换货。

3.为节约成本，控制消耗，车间使用的任何材料(劳保除外)必须凭存折领取(包括核销)。超过控制金额的，物资采购部门需要写书面申请，500元以下由工厂主管部门批准，500元以上由厂长批准。如手续不全，材料仓库有权拒绝发料。

四、严格按公私材料领用制度，(如铁钉、马钉、铁丝、电源开关等材料，1寸、6分、4分球阀或手轮开关等。)各小组领用按照第三条的规定领用。

5.所有易耗品由值班长或厂部指定专人领取，其他人员不由仓库领取。

六、个人工具、劳保用品等丢失、损坏按下列情况处理；

1、是不可抗拒的天灾人祸。正常使用下损坏的，确实是质量问题损坏。以上三项需经供销部物资主管部门认证，经单位领导批准后方可计算或核销。

2、因保管不当，经公安部门和车间班组确认为小偷者，视领用时间长短，扣30-80%(按月计算)。

七。因失职或故意丢弃材料而造成的浪费。除追查科或部门负责人外，当事人将被扣除原价两倍以上。

八、如果存在上述情况，仓库必须出具工厂出具的证明。

九。以上规定如与上级规定相抵触，以上级规定为准。

材料管理系统3

一、材料的验收和入库

1.仔细检查来料的品种、规格、型号、质量、数量和包装。根据不同的采购标准和相关标准严格验收，做到准确无误。

2 .来料验收应及时准确，不得延误，验收应尽快完成。如有问题，及时提出验收记录，并向主管采购人员汇报，以便解决。

3材料验收后，应及时办理入库验收单，同时核对发票、运单、清单、装箱单和产品合格证。核对无误后，应进行入库签字，并及时过账。

二。材料交付

1材料出库应本着先进先出的原则，及时核对发料单上的内容是否符合要求，检查库存材料是否准确，做好材料储备。

2.准备材料，根据发料单的种类、规格、数量准确复核，避免差错，确保账实相符。

根据物资的保管期限，对即将过期、失效、变质的物资要在规定的期限内发放，能回收的物资尽量使用，剩余物资要及时回收，未经正常手续不得出库。

三。材料的保管和维护

1 .根据库存物资的性能和特点，合理储存和保管，确保质量、数量和安全。

2合理格局。不同品种、规格、质量、等级的材料分开堆放，做到先进先出。

3材料应包装整齐。怕潮湿的物品要盖好，垫好。注意防火、防潮、防潮。易燃材料应分开存放。所有材料都应清楚地标明。搞好库区环境卫生，保持清洁。

4对温湿度要求高的物资，做好温湿度调控，高温季节防中暑；雨季要防潮防霉；寒冷季节冷冻保暖。5 .经常检查，及时了解和发现材料的变质情况，并积极采取补救措施。

6.定期给机械设备和附件上油或密封，以避免油脂变干而影响性能。

四。定期盘点达到三清

1.定期盘点存货，做到数量、质量、账目清楚。

清理半成品、半成品、成品，半成品再利用。

五、机械模具管理措施

1.对于工厂的正常工作，模具一般不用于出借，以免影响正常工作。

2在非常情况(特殊情况)下，如需借出模具，必须有主管领导(董事长、经理)的批准，方可借出使用。

六。成品和半成品管理系统

1.成品需要专职人员管理和发放，发放时要办理收货手续。

2半成品材料应妥善保管，以便再次使用。

3已取出使用的原料也要有专人保管，避免丢失、混用和浪费。