成品入库管理制度内容

成品仓储管理系统

在日常生活和工作中，系统发挥着越来越重要的作用。制度是维护公平正义的有效手段，是我们做事的底线要求。什么样的制度是有效的？下面是边肖为大家整理的成品入库管理系统。欢迎阅读，也希望你能喜欢。

成品仓储管理系统1

一、质检人员必须做好质量检验工作，坚持质量第一，实事求是的原则。

二、质检人员必须认真做好各项工作，严把质量关，抽样时根据不同角度，各级抽样率必须达到5%，产品合格率100%。

三。从事产品质量检验时，如发现不合格品，应及时隔离该批产品，做好标记，并上报公司主管领导，等待处理或采取降级、返工、报废等措施。

四、质检人员应认真填写成品检验报告，一式三份，一份交值班报告，一份入库，一份向主管领导汇报，一份留存。

五、填写报表时，要写出产品名称、数量。

成品仓储管理系统2

1.一般原则:

控制半成品和成品的质量，确保未经检验和不合格的产品不流入下道工序，不出厂。

2.半成品检验:

2.1生产车间应严格控制装配过程、密封条焊接过程和碰角过程。在规定的时间对工艺参数、半成品和成品进行检验，并做好质量记录。

2.2组装完成后，应对铝合金门窗进行检查。

2.3经检验判定为不合格的产品，应按规定进行处理。

3.成品检验:

3.1成品检验按gb/t8479-20xx铝合金门窗及公司成品检验规定在规定条件下进行。

3.2质量检验员应检查生产过程中的所有检验是否完整。对于缺少检验项目的产品，质检员不得进行出厂检验，并将缺少检验项目的工序退回重新检验。

3.3出厂检验后，按成品检验规程判定产品是否合格，在检验单上注明，包装前由质检员签上姓名、生产日期、编号，入库前将合格证、生产日期、产品颜色贴在产品包装的塑料薄膜上。

3.4在产品检验过程中，不允许调整或修理产品。

3.5仓库管理员凭质检员的《入库通知单》入库。

成品仓储管理系统3

1.包装岗按规定包装好产品后，堆放在仓库指定位置。它们应堆放整齐，堆放高度应符合相关规定的要求。

2.仓库保管员在产品堆放后，应以标牌的形式标明产品的名称、编号、数量和检验状态。

3.库管员应定期检查仓库储存的产品，检查产品堆放是否有坍塌等影响产品质量的情况。

4.成品仓库内禁止堆放易燃、易爆、有毒物品，以免污染产品。

5.仓库保管员发货时，首先要检查运输车辆是否干净、平整、锋利。如无符号要求，应督促装卸人员或运输司机在货物装卸前进行整改。

6.装运时应根据发票数量并清点，以免造成多交或少交。

7.发货后，对库存产品进行盘点和记录，做到帐、物、卡相符。

8.仓库要经常打扫，保持干净卫生。